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防爆用工具的材質是銅合金，由于銅的良好導熱功能及簡直不含碳的特質，使工具和物體沖突或碰擊時，短時刻內發生的熱量被吸收及傳導，另一原因由于銅本身相對較軟，沖突和碰擊時有很好的讓步性，不易發生微小金屬顆粒，所以咱們簡直看不到火花，因而防爆用工具又稱為無火花工具。

原料

防爆用工具材質以鈹青銅和鋁青銅為原料，鈹青銅合金、鋁青銅合金在碰擊或磨擦時不發生火花,非常合適用來制作在易爆、易燃、強磁及腐蝕性場合下運用的安全工具。鈹青銅合金在含30%的氫氣或6.5-10%甲烷空氧中接受561IJ的沖擊能，沖擊20次，都未發生火花和焚燒，適用于受限空間中的燃氣作業。鋁青銅比鈹青銅軟，鋁青銅色黃，鈹青銅色暗偏紫，重略大。

適用范圍

主要應用于石油精粹和石油化學工業、煤礦、油田、天然氣化學工業、火藥工業、化纖工業、油漆工業、肥料工業、各種藥品工業。石油輪和液化石油氣的車輛、飛機、運營易燃易爆品的庫房、電解車間、通訊機裝配車間、要求工具不生銹、耐磨抗磁的場所等。

工具分類

防爆用工具世界統稱“安全工具”和“無火花工具”，國內統稱“防爆用工具”。在國內出產、出售、流通的防爆用工具以材質區分可分為兩大類：1.鋁銅合金（俗稱鋁青銅）防爆用工具，詳細材質是以高純度電解銅為基體參加適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬，組成銅基合金。2.鈹青銅合金（俗稱鈹青銅）防爆用工具，詳細材質是以高純度電解銅為基體參加適量鈹、鎳等金屬，組成銅基合金。這兩種材質的導熱、導電功能都非常好。鋁青銅經熱處理后其硬度和耐磨性，與鈹青銅相差無幾都能到達HRC30以上（HRC:(Rockwell C洛氏)用于量測熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。），鈹青銅沒有磁性,可應用于強磁場環境。

防爆用工具以制作工藝區分也可分為兩大類：1.鑄造工藝：屬傳統制作工藝，是上世紀80年代世界通用制作防爆用工具工藝技術，在國內大多數防爆用工具出產企業一向延用至今。鑄造工藝長處：工藝簡略、制作成本低。缺陷:產品密度、硬度、抗拉強度、扭力較低，氣孔、沙眼較多導致產品運用壽命較短。2.鑄造工藝：世界最新制作工藝，是利用大型壓力機或沖床，合作高耐熱成形模具一次性鍛壓制成。鑄造工藝長處：能使產品密度、硬度、抗拉強度、扭力大大提高，基本根絕氣孔、沙眼，使產品機械功能運用壽命比傳統鑄造工藝長1倍左右。缺陷：產品設備、模具投資較大，致使成本較高。

運用保養

防爆用工具為咱們作業在那些易燃易爆和易腐蝕的作業場所的作業人員帶來了安全的保障，這使咱們的社會安全更加完善，也使咱們的作業人員作業得更加放心。

防爆用工具在咱們的日常作業運用完畢后，應該有一個妥當的維護階段，對于工具的壽命是有非常關鍵作用的，因為如果對防爆用工具的維護不妥當就有可以使咱們的工具不能持久地為咱們服務。

1.要把工具放在干燥的當地保存，這是為了能使作業的部分部件不要受損。

2.在咱們的日常作業中接連敲擊20次后應該對工具的表面附著物進行處理，揩凈后再做運用，千萬不要接連運用，避免因為長期地處于沖突會使工具受熱，這樣會有或許損壞咱們的工具產品。

3.運用后要揩凈表面污穢和積物，放置干燥的安全當地保存。

4.敲擊類工具產品，不可接連打擊，超越十次應有適當間歇，同時要及時鏟除產品部位粘著的碎屑后再持續運用。

5.扳手類產品不可超力運用，更不能用套管或綁縛其它金屬棒料加長力臂，以及用錘敲擊（敲擊扳手除外）的辦法旋紐緊固件之用。

6.刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨，不可用力過猛和接觸砂輪時刻過長。

7.在敲砸類工具實際操作中，有必要鏟除現場雜物和作業面腐蝕的氧化物，避免第三者碰擊。

依據以上功能及運用，闡明在正常運用過程中鋁銅合金較適用于常壓設備及防爆條件要求不太嚴格的環境（如加油站、小型油庫等）。而鈹銅合金防爆用工具功能的適用性（如煉油廠、轉氣站、采氣廠、鉆井隊等）。

8.各種產品運用前要鏟除表面油污，按鋼制工具參照闡明書運用。